简介及技术参数

一、水平脱箱造型机的概述：

水平指分型的方式，水平分型常用语，上、下分型。

脱箱造型，即为在成型室内将成型材料挤压成型后，再将成型后的模型脱离成型室故为脱箱。

二、水平脱箱造型机造型室介绍

水平造型通常模具在造型室（以下简称砂箱）中间砂箱分上、下两段，我们便于模具的移动方便而将下箱分成两段。便有了中箱的产生，中箱的上口固定模具，成型后中箱和下箱的型连在一起，所以我们用三节箱造成的型还是上、下两段型。为了使产品精度误差小，我们采用串通式定位方式、销固定在下箱，中箱、上箱为套，从而保证错箱精度，错箱的大小既是销、套的磨损大小。为保证砂型强度均匀，我们在各段砂箱的四周都安装了排气塞，以确保砂能射到每个角落而不受气的排挤，型砂的厚度可根据产品调整。

三、水平造型机的模具介绍：

此机用模是双面型板，即两面都有型，可采用合金铝、铸铁、铸钢材质制作，同时换模相当方便，只有四个螺丝撤卸就可以。为使模具好脱模在模具上安装了加热装置和微震装置。模具制作室宜采用凹凸模工艺。

四、水平脱箱造型机射砂桶介绍：

任何自动造型机若采用气压送砂、这一块非常讲究。我们在砂桶四周安装了不粘、耐磨胶板，以保证砂在桶内的流动性。为保证射砂效果，我们采用了悬浮式射砂，砂通过悬浮可达到任何一个角落，避免了射砂时砂直接射到模具上，对模具的损伤。

五、水平脱箱造型机工作原理：

1、中箱带模具进入。

2、合箱：下箱受油压缸向上趋动力向上移动，下箱上的销子穿过中箱、模具、上箱。

3、将砂射入砂箱

4、从下向上加压趋动、压实成型。

5、下箱、中箱、模具受油压缸向下趋动力退回原点。

6、模具、中箱退出。

7、下箱和下型受油压缸的趋动向上与上型合型接好上型后，再下行回到原点。

8、移型缸将砂型推出机外。

六、水平造型机电器原件、气动原件介绍：

为使机械在控制和被控制方面达到国产化但又能达到进口设备的稳定性，我们采用了在国内能采购到的进口原件，不需到国外采购，从而减少了对配件采购的担心。

七、水平造型机的液压部分介绍：

液压缸密封件采用航空用密封件，电子阀为中日合资制造产品，以保证液压部份的封闭，耐用效果。

八、水平分型造型机需要配套的设备

1、3.6M3、0.8mpa压缩空压机一台，1M3储气罐一个。

2、简易砂处理一套，需要将型砂输送到机器上端接砂口。

3、20kw用电量。

4、6分管自来水。

九、水平分型机砂型处理方式

1、小车巡回浇注线。

2、地轨式运输线。

3、人工搬运地摊式摆放。

脱箱造型线特点

第 一、简单、简单、再简单！

脱箱造型的特点秉承国际铸造机械一向的传统，入魔一般追求动作的简单和结构的简单，现在所有的各种型号的造型线，设计都极力追求简单，只采用直线运动，避免回转运动和圆弧运动，我们坚信，只有简单的，才能真正做到可靠的！实际上，我公司的造型线，每年的易损件和耐磨件费用，远远低于其他造型线!我们的用户，基本上使用1-2年，都能自己完成绝大多数维护和维修！

第二、高效、高效、再高效！

为了节约用户的运行成本，始终致力于提高造型线的生产效率，这样就能够在投入相同的人员的前提下，尽可能多地生产出更多的产品！本机是目前世界上性价比极高的水平造型机。

第三、铸型质量好！

公司不但拥有独到的悬浮加沙技术，确保砂子加到需要的地方，公司拥有许多先进的造型技术，例如中心压实技术、周边压实技术、仿形头压实技术等等，可以根据用户的产品，采用适合的造型技术，获得好的铸型质量！

第四、无级调压、无级调整铸型高度！

铸型并不是越硬越好、越硬、往往透气性越差！我们所有的造型线都具有无级调压技术，完全可以根据用户要求，采用适合的压力，得到适合的硬度，保留尽可能好的透气性！

脱箱造型线和套箱造型线，在一定范围可以实现铸型高度的无级调整，这意味着可以根据不同铸件，调整不同的高度，获得不同的浇注压头和减少用砂量。