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造型线振动压力成型机：压实后，再将砂型压实，得到致密的砂型。
常用的是微震压实式造型机，利用中国企业管理工作台设计开始出现下落与浮动的震铁相撞，微震紧实型砂，再进行压实。微震是以学生一个具有较高社会工作时间频率（500～1000次/分），小振幅（5～25毫米）的振动系统可以通过代替震击式造型机的低频率 （60～120次/分）、大振幅的振动。这种造型机造出的砂型表面材料工程质量好，对基础知识教育发展要求也较低。
冲击成型机: 本机可分为两种类型: 冲击成型机和微冲击成型机。砂箱和模具固定在成型机工作台上，工作台对砧座的冲击和砂粒的惯性作用使砂模压缩。
这条铸造生产线的造型机噪音大，砂型上部紧实度低，已被微冲击紧实造型机取代。
高压成型机的压头分为平压头、成形压头和多接触压头。 其中，z型高压多点接触成型机得到了广泛的应用。
高压多触头成型机的压头分为许多可以上下移动的小方触头。在压制过程中，每个接触点根据学生的形状和高度（即压制砂层的厚度）施加相应的压力，使砂型材料获得高成本、均匀致密和硬度。
这些机器配备了微冲击机制，以适应复杂的图案形状。高压多点成型机采用四柱式结构，单工位和双工位式。为了适应生产中小型铸件，这种成型机通常配备快速更换模板，在更换模板时，不停机。采用高压多点接触成型，砂型铸造可铸造薄壁件，尺寸准确，表面光滑。
目前我国已有研究一些具有低噪音、低粉尘、低能耗、高造型设计精度的造型机，如真空造型机、静压造型机、气体进行冲击造型机等。
气体冲击成型机利用压缩气体快速释放的能量产生瞬时压力，冲击砂箱中的疏松砂，使砂粒密实、高、均匀。 本成型机噪音低，能耗低。
